Mô tả sản phẩm
Quy trình sản xuất thanh hợp kim Titan{0}}Tantalum:
I. Công đoạn chuẩn bị nguyên liệu và nấu chảy
Tỷ lệ và tiền xử lý nguyên liệu thô
Hỗ trợ dữ liệu: Thành phần điển hình của hợp kim titan{0}}tantalum là Ti-5Ta. Bột tantali và bột titan cần được trộn theo một tỷ lệ cụ thể và được nghiền bằng máy nghiền bi để đạt được sự phân bố kích thước hạt đồng đều (D50≈50μm) nhằm giảm sự phân tách trong quá trình nấu chảy tiếp theo.
Phân tích: Điểm nóng chảy cao của bột tantalum (khoảng 3017 độ) cần bột titan (điểm nóng chảy 1668 độ) làm ma trận. Tỷ lệ pha trộn cần được kiểm soát chính xác để tránh làm giàu cục bộ dẫn đến cấu trúc vi mô không đồng đều.
Nóng chảy chùm tia điện tử chân không (EBM)
Thông số và dữ liệu:
Độ chân không: Mức 10⁻⁴ Pa để đảm bảo titan và tantalum không bị oxy hóa;
Công suất chùm tia điện tử: Ban đầu là 250kW, sau giảm xuống 150kW để loại bỏ các khoang co ngót;
Tốc độ nóng chảy: Ổn định ở mức 3-5kg/phút để ngăn chặn sự phân tách thành phần.
Phân tích: Môi trường chân không-cao tránh được ô nhiễm nitơ và oxy. Công nghệ hóa rắn định hướng chùm tia điện tử có thể tăng mật độ phôi lên 99,9% và giảm các khuyết tật về độ xốp.
Hỗ trợ -nung hồ quang tự tiêu thụ chân không (VAR):
Dữ liệu: Sau khi VAR tan chảy, hàm lượng oxy trong phôi có thể giảm xuống dưới 0,15% và hàm lượng hydro xuống dưới 0,015%.
Phân tích: Là một phần bổ sung cho EBM, VAR làm sạch thêm vật liệu thông qua gia nhiệt hồ quang và đặc biệt thích hợp để loại bỏ các tạp chất có mật độ-cao (chẳng hạn như vonfram và molypden), đảm bảo rằng độ tinh khiết của vật liệu đáp ứng yêu cầu của các ứng dụng-cao cấp.
II. Giai đoạn gia công nhựa
Quá trình rèn
Thông số và dữ liệu:
Nhiệt độ: quá trình rèn được thực hiện trên điểm biến đổi pha (khoảng 1000 độ), với mức độ biến dạng là 40% -60%;
Tốc độ biến dạng: 0,1-0,5s⁻¹, để tránh hạt bị thô.
Phân tích: Quá trình rèn ở nhiệt độ-cao có thể tinh chỉnh kích thước hạt đạt tiêu chuẩn ASTM 7.5, cải thiện tính đẳng hướng; rèn nhiều-lượt (ví dụ: 3-4 lượt) loại bỏ cấu trúc vi mô đúc sẵn và giảm các khuyết tật bên trong.
Quá trình cán
Dữ liệu: Cán nóng: Nhiệt độ 900-950 độ, tổng biến dạng 70% -80%; Cán nguội: Biến dạng ở nhiệt độ phòng 20% -30%, cải thiện độ bóng bề mặt.
Phân tích: Cán nóng đạt được sự đồng nhất về cấu trúc vi mô, trong khi cán nguội giúp tăng cường độ bền. Ví dụ: cường độ chảy của hợp kim tantalum titan TA18{2}}tăng lên 800MPa sau khi cán nóng, trong khi vẫn duy trì độ giãn dài 15%.
Tối ưu hóa xử lý nhiệt
Dữ liệu: Xử lý dung dịch: 800-850 độ, giữ trong 1 giờ, làm mát bằng nước; Xử lý lão hóa: 480-500 độ, giữ trong 4 - 6 giờ, làm mát không khí.
Phân tích: Xử lý bằng dung dịch giúp loại bỏ ứng suất bên trong và kết tủa lão hóa tạo ra các giai đoạn tăng cường (chẳng hạn như Ti₂Ta), đạt được độ bền kéo 1200MPa trong khi vẫn duy trì độ dẻo tốt.
III. Xử lý bề mặt và kiểm tra chất lượng
Dữ liệu xử lý bề mặt:
Ngâm axit: Ngâm trong hỗn hợp axit flohydric (5%) và axit nitric (15%) trong 10 phút để loại bỏ cặn oxit;
Phun cát: Cát alumina 80 lưới, áp suất 0,5MPa, cải thiện độ nhám bề mặt lên Ra 0,8μm.
Phân tích: Tẩy axit tránh được độ giòn khi gia công nóng và phun cát giúp nâng cao tuổi thọ mỏi (ví dụ: độ bền mỏi tăng 30%).
Kiểm tra chất lượng
Dữ liệu:
Thành phần hóa học: Phân tích bằng máy quang phổ đảm bảo độ lệch thành phần Ti-5Ta<0.1%;
Tính chất cơ học: Kiểm tra độ bền kéo ở nhiệt độ phòng, cường độ năng suất Lớn hơn hoặc bằng 800MPa, độ giãn dài Lớn hơn hoặc bằng 12%;
Cấu trúc vi mô: Phân tích SEM cho thấy xếp hạng kích thước hạt là 7,5, không có pha bất thường.
Phân tích: Thử nghiệm nghiêm ngặt đảm bảo các thanh đáp ứng các yêu cầu về dịch vụ chân không cao-cao-lâu dài của thiết bị nhìn đêm quốc phòng. IV. Ưu điểm của sản phẩm của chúng tôi:
High Temperature Stability: Tensile strength retention rate >90% ở 500 độ, vượt trội so với hợp kim titan truyền thống;
Khả năng chống ăn mòn:** Tốc độ ăn mòn<0.01mm/year in simulated marine environments, with a lifespan of up to 30 years.
V. Ứng dụng và triển vọng
Công nghiệp quốc phòng: Thanh hợp kim titan{0}}tantalum được sử dụng trong ống camera hồng ngoại để duy trì độ chân không 10⁻⁶ Pa, cải thiện độ rõ của hình ảnh thêm 30%;
Công nghiệp hóa chất: Thay thế thép không gỉ trong môi trường axit mạnh, giảm nguy cơ hỏng hóc do ăn mòn thiết bị.
Thanh hợp kim titan{0}}tantalum là vật liệu mới thường được sử dụng làm chất độn xương do mô đun đàn hồi của chúng gần giống mô đun đàn hồi của mô xương người và khả năng chống ăn mòn tốt.
Bề mặt của xương tự nhiên được bao phủ bằng các kết cấu và lỗ chân lông tổng hợp nhiều{0}}quy mô ở cấp độ micron, dưới micromet và nano. Do đó, sự khác biệt về tỷ lệ trong cấu trúc bề mặt mô cấy có thể có những tác động khác nhau đến hoạt động của tế bào. Cấu trúc vảy-micron trên bề mặt mô cấy có thể cung cấp tín hiệu về độ bám dính của tế bào và tăng diện tích tiếp xúc để gắn chân giả tế bào, tăng cường lực liên kết cơ học với mô xương và điều chỉnh sự di chuyển và phát triển của tế bào xương. Thanh hợp kim titan{5}}tantalum rất khó gia công; các phương pháp xử lý truyền thống gặp khó khăn trong việc tạo ra các cấu trúc có kích thước micron{6}}trên bề mặt của chúng. Trong khi gia công rung siêu âm cho hợp kim titan{8}}tantalum sử dụng tia siêu âm tạo bọt và các hạt mài mòn-vi mô để tạo hiệu ứng cắt vi mô{10}}, tạo ra các cấu trúc có tỷ lệ micron-, thì thời gian gia công kéo dài, đòi hỏi phải cải thiện hiệu suất xử lý. Lấy nét bằng âm thanh là phương pháp thường được sử dụng để cải thiện hiệu suất siêu âm và được áp dụng rộng rãi trong hình ảnh y tế, phát hiện lỗ hổng công nghiệp và các lĩnh vực khác. So với siêu âm thông thường, siêu âm tập trung cung cấp độ phân giải không gian cao hơn, cung cấp thông tin chẩn đoán và phát hiện chính xác hơn. Siêu âm tập trung có thể tạo ra áp suất và cường độ âm thanh cao tại tiêu điểm. Khi xử lý hợp kim titan{16}}tantalum sử dụng rung siêu âm công suất cao, áp suất và cường độ âm thanh cao hơn sẽ tăng cường hiện tượng xâm thực, do đó làm tăng khả năng tạo ra các tia cực nhỏ và tăng tốc tác động phá hủy của chúng lên vật liệu. Hơn nữa, việc tăng áp suất âm thanh sẽ làm tăng vận tốc của các tia siêu nhỏ, đồng thời tăng áp suất búa nước và áp suất trì trệ khi các tia siêu nhỏ tác động vào vật liệu, do đó tăng cường hiệu quả phá hủy của các tia siêu nhỏ. Thấu kính âm thanh tập trung là thiết bị tập trung âm thanh có lịch sử phát triển và kiểm soát lâu dài. Chúng mang lại những ưu điểm như khả năng điều khiển, tính định hướng và dễ thực hiện và đã được sử dụng rộng rãi trong việc lấy nét âm thanh. Thấu kính âm thanh truyền thống chủ yếu là thấu kính khúc xạ, đạt được hiệu ứng hội tụ bằng cách khúc xạ sóng âm thông qua những thay đổi trong môi trường cong. Tuy nhiên, bản thân thấu kính hấp thụ sóng âm và độ dày của nó tương đối lớn. Để khắc phục những hạn chế của thấu kính truyền thống, nhiều loại thấu kính có cấu trúc tổng hợp đã được đề xuất, chẳng hạn như tấm vùng Fresnel, thấu kính metasurface âm thanh và thấu kính ống dẫn sóng. Những ống kính này có ưu điểm riêng và phù hợp với các môi trường làm việc khác nhau. Việc sử dụng thấu kính âm thanh để tập trung và tăng cường sóng siêu âm, từ đó tăng cường hiệu quả-cắt vi mô của tia cực nhỏ và chất mài mòn-vi mô trên hợp kim titan{28}}tantalum và tăng tốc độ loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt của thanh hợp kim titan{29}}tantalum, có tính khả thi nhất định.
Câu hỏi thường gặp
01.Các thanh hợp kim titan{1}}tantalum của bạn đáp ứng những chứng nhận quốc tế nào về tính chất cơ học?
Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:
Bao gồm toàn bộ quá trình kiểm soát chất lượng từ nấu chảy đến thành phẩm, đảm bảo rằng các đặc tính cơ học (như độ bền kéo và độ giãn dài) đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn.
Hệ thống chất lượng hàng không vũ trụ AS/EN9100:
Áp dụng cho lĩnh vực hàng không vũ trụ, đảm bảo độ bền mỏi và độ bền gãy của vật liệu trong điều kiện nhiệt độ cao và áp suất cao.
Chứng nhận NADCAP:
Khả năng áp dụng: Xác minh mối tương quan giữa cấu trúc vi mô của vật liệu (ví dụ: xếp hạng kích thước hạt 7,5) và các tính chất cơ học thông qua các chứng nhận chuyên ngành như xử lý nhiệt và-thử nghiệm không phá hủy.
Độ bền kéo:
Cơ sở chứng nhận: Tiêu chuẩn ISO 6892-1, xác minh độ bền kéo của hợp kim titan-tantalum TA19 Lớn hơn hoặc bằng 1000MPa thông qua thử nghiệm độ bền kéo.
Sức mạnh mệt mỏi:
Cơ sở chứng nhận: Tiêu chuẩn ASTM E466, xác minh khả năng lan truyền vết nứt của vật liệu trong 10⁷ chu kỳ tải thông qua thử nghiệm độ mỏi tần số cao-.
độ dẻo dai gãy xương
Cơ sở chứng nhận: Tiêu chuẩn ISO 12135, được xác minh bằng thử nghiệm cơ học đứt gãy, giá trị KIC Lớn hơn hoặc bằng 70 MPa·m¹/²
Công nghiệp hóa chất
Cơ sở chứng nhận: Lò phản ứng hợp kim titan-tantalum được ASME chứng nhận, tốc độ ăn mòn<0.01 mm/year in strong acid media, service life up to 30 years.
02.Sản phẩm hợp kim titan{1}}tantalum của bạn có giá bao nhiêu?
Hafnium-niobium-zirconium-titanium-hạt hợp kim tantalum: Giá 350,00💲, có thể tùy chỉnh cho các thí nghiệm nghiên cứu khoa học.
Các hạt hợp kim tantalum-có độ tinh khiết cao Hafnium-niobium-zirconium-titanium-tantalum: Giá 1500.00💲, dành cho các thí nghiệm nghiên cứu khoa học.
Vật liệu mục tiêu hợp kim tantalum-titan{1}}có độ tinh khiết cao: Giá 250💲, thông số kỹ thuật có thể tùy chỉnh.
Hợp kim titan nhiệt độ cao{0}}hình dạng không đều: Giá 100.00💲, sản xuất theo bản vẽ.
Hợp kim entropy cao-TiNbMo: Giá 300💲, có thể tùy chỉnh theo thông số kỹ thuật.
03. Chu kỳ giao hàng của bạn kéo dài bao lâu?
04.Điều khoản giao hàng của bạn là gì?
1. Điều khoản thanh toán: đặt cọc 30% qua T/T, số dư phải thanh toán trước khi giao hàng.
2. Số lượng đặt hàng tối thiểu: 100kg, hoặc theo yêu cầu.
3. Vận chuyển: Bằng chuyển phát nhanh (DHL, TNT, FedEx), đường hàng không, đường biển và đường sắt.
Chú phổ biến: thanh hợp kim titan-tantalum, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất thanh hợp kim titan-của Trung Quốc
