Các tiếp xúc điện hợp kim đồng thông minh là các thành phần chính trong các bộ ngắt mạch điện áp cao, thiết bị đóng cắt, các công tắc cách ly và các công tắc nối đất . Các tiếp điểm hợp kim copsten đồng này có vai trò quan trọng " của sản phẩm .
Bây giờ, chúng ta hãy xem xét chi tiết về "Vật liệu tiếp xúc điện hợp kim đồng có độ điều khiển cao đặc biệt và công nghệ xử lý của chúng ."
Lý do chọn hợp kim đồng hình nền đồng làm vật liệu tiếp xúc điện
Hợp kim đồng hình tròn kết hợp các ưu điểm của cả đồng và vonfram, cung cấp cường độ cao, mật độ cao, điện trở nhiệt độ cao, điện trở xói mòn và độ dẫn điện và nhiệt tuyệt vời . Sự xâm nhập), chúng tôi đảm bảo độ tinh khiết và thành phần chính xác của sản phẩm, tạo ra một cấu trúc vi mô tốt với hiệu suất vượt trội . Hợp kim có tính chất cực kỳ tuyệt vời, độ dẫn điện tốt, độ dẫn nhiệt hiệu quả và mở rộng nhiệt thấp, làm cho nó trở thành một lựa chọn tuyệt vời cho các tiếp xúc điện {8
Vật liệu tiếp xúc điện hợp kim đồng cơ phòng đặc biệt cao và công nghệ xử lý của chúng
{{0} trí
2. Công nghệ xử lý cho các tiếp xúc điện hợp kim đồng có độ dẫn cao đặc biệt: (1) Đầu tiên, chọn bột đồng và bột vonfram với kích thước hạt phù hợp và trộn chúng theo tỷ lệ chính xác .
.
.
Những cân nhắc chính trong việc xử lý các tiếp xúc điện hợp kim đồng cơ phòng đặc biệt cao:
1. Nhiệt độ xử lý nhiệt nằm trong khoảng 580 độ700 và thời lượng là 2 giờ4 giờ .
2. Áp lực nhấn để hình thành nằm giữa 4 . 5 Lỗi8.5 tấn/cm².
3. Bột đồng được sử dụng được truyền qua sàng 400 lưới và kích thước hạt bột vonfram nằm trong khoảng 3 3
4. Tỷ lệ trọng lượng của bột đồng hỗn hợp với bột vonfram là 0,3.
5. Nội dung đồng trong vật liệu tiếp xúc điện được sản xuất bằng quy trình này là 8 Ném17%.
Các ứng dụng của vật liệu tiếp xúc điện hợp kim đồng có độ dẫn cao đặc biệt: Vật liệu tiếp xúc điện:
Những vật liệu này được sử dụng rộng rãi trong các vật liệu chịu nhiệt độ cao, hợp kim điện cho các công tắc điện áp cao, điện cực gia công điện, vật liệu vi điện tử và nhiều hơn .}
Ưu điểm của vật liệu tiếp xúc điện hợp kim đồng có độ dẫn cao đặc biệt và công nghệ xử lý của chúng:
1. Việc sử dụng vonfram làm khung trong vật liệu dẫn đến độ cứng cao và khả năng chống mài mòn tuyệt vời .
2. Do hàm lượng đồng, các tiếp điểm điện thể hiện hiệu suất được cải thiện về sự gián đoạn hiện tại, độ dẫn điện và tính liên tục hiện tại . Ngoài ra, vật liệu duy trì tính nhất quán hiệu suất cao trong suốt tuổi thọ
{{0 đưa
{A
5. Xử lý sáng tạo đảm bảo rằng đồng hoàn toàn xâm nhập vào các phôi trong quá trình sản xuất, dẫn đến vật liệu tiếp xúc điện với độ xốp nhỏ hơn 0 . 15%.
Ví dụ về xử lý các vật liệu tiếp xúc điện hợp kim đồng có độ dẫn cao đặc biệt: Vật liệu tiếp xúc điện:
{{0 đưa
2. Nhiệt xử lý các loại bột hỗn hợp ở 580 Lỗi620 độ trong 2 giờ4 giờ và nhấn chúng thành hình dưới áp suất 4 . 5 Ném8.5 tấn/cm² và nghiền.
{{0 đưa
{{0 đưa
{{0 đưa
6. Thực hiện thâm nhiễm chân không trên đồng nguyên chất được điều chế và các phôi thiêu kết để đạt được hàm lượng đồng 8 %17%, dẫn đến các vật liệu tiếp xúc điện có hình dạng khác nhau với độ xốp nhỏ hơn 0 . 15%.
Các yếu tố ảnh hưởng đến vật liệu tiếp xúc điện hợp kim đồng có độ dẫn cao đặc biệt: Vật liệu tiếp xúc điện:
1. Các yếu tố nội bộ:
. Các góc hoặc vòng . Mục đích là cho phép liên hệ để tiêu tan nhiệt nhanh hơn sau khi một vòng cung được tạo và duy trì tiếp xúc tốt ngay cả sau khi xói mòn .}
. Những năm gần đây, các nhà sản xuất nước ngoài đã áp dụng các kỹ thuật tiên tiến để cải thiện tuổi thọ của các tiếp xúc điện, chẳng hạn như tăng cường chất xơ, tẩm isostatic, thiêu kết, cấy ion và phương pháp nóng chảy .
. CUW90) . Trong sản xuất thực tế, bột vonfram có nhiều kích cỡ thường được sử dụng để giảm độ khó của quá trình .
. xói mòn .
2. Các yếu tố bên ngoài: Các nghiên cứu cho thấy các dòng điện có các đặc điểm khác nhau dẫn đến các hành vi thoáng qua khác nhau, từ đó ảnh hưởng đến cường độ xói mòn của các tiếp xúc . Khi vật liệu tiếp xúc được chọn Các đặc tính gây ra vòng cung làm giảm đáng kể thiệt hại xói mòn hồ quang (là nguyên nhân chính gây ra sự cố tiếp xúc điểm) . trong các công tắc trung bình và điện áp thấp, không khí hoặc chân không thường được sử dụng làm áp lực Việc mở và đóng ảnh hưởng đáng kể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất của nó . Tốc độ mở nhanh hơn, đặc biệt là tốc độ mở ban đầu, làm giảm thời gian hồ quang và giảm thiểu thiệt hại . Tăng áp suất ban đầu làm giảm rung động cơ học do tác động, do đó giảm hao mòn cơ học và xói mòn .